Ono što želite da znate nije proces proizvodnje kalupa, već proces proizvodnje proizvoda za brizganje?
Molimo kliknite:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Opis usluge
Kao jedna od naših glavnih djelatnosti, nudimo široku paletu prilagođene proizvodnje kalupa za brizganje u različitim veličinama.Našim kupcima možemo pružiti najbolju uslugu od početnog dizajna, proizvodnje kalupa i testiranja do postprodajnog procesa.
Kalup za brizganje je alat za proizvodnju plastičnih proizvoda;to je također alat koji plastičnim proizvodima daje potpunu strukturu i precizne dimenzije.Injekciono prešanje je metoda obrade koja se koristi za masovnu proizvodnju nekih složenih oblikovanih dijelova.Konkretno, vruća, rastopljena plastika se ubrizgava u šupljinu kalupa pod visokim pritiskom iz mašine za brizganje, a nakon hlađenja i očvršćavanja, dobija se oblikovani proizvod.
Kalupi za brizganje prema karakteristikama oblikovanja termoreaktivnih plastičnih kalupa, termoplastičnih plastičnih kalupa dva;prema procesu oblikovanja dijele se na kalupe za prijenos, kalupe za puhanje, kalupe za livenje, kalupe za termoformiranje, kalupe za vruće prešanje (kompresione kalupe), kalupe za injektiranje itd., gdje se kalupi za vruće prešanje za prelijevanje materijala mogu podijeliti na prelivni tip, polupreljevni tip, bez preljeva tip tri, kalupi za brizganje za sistem livenja mogu se podijeliti na kalupe za hladne vode, kalupe za vruće vode dva;prema načinu utovara i istovara mogu se podijeliti na mobilne, fiksne dvije.
Servisni proces
Proces izrade kalupa za brizganje je dosadan i kompliciran, čini se da je jednostavan i zahtijeva mnogo procesa iza operacije.Proces izrade kalupa za brizganje uglavnom uključuje: prihvatanje prilagođenih zahtjeva kupaca, dizajn kalupa inženjerskog tima, proizvodnju kalupa, pregled kalupa i probni kalup, modifikaciju i popravku kalupa, održavanje kalupa.Sljedeći Ningbo P&M će vas provesti kroz proces jedan po jedan.
1 Potvrda i priprema narudžbe
Narudžba kupca, analiza strukture proizvoda, materijala i tehnologije obrade, odluka o opremi mašina za brizganje
Izrada plastičnih kalupa, prije svega, inženjersko osoblje kupaca za pružanje crteža proizvoda proizvođaču kalupa, proizvođaču kroz zahtjeve zadatka proizvodnje kalupa plastike, proces prikupljanja, analize, probavljanja podataka o proizvodu, ovo za prilagođavanje kupaca.
2 Dizajn kalupa (osnova kalupa, komponente), crtež
Prije dizajniranja kalupa, moramo razumjeti upotrebu dijelova, tehnologiju, tačnost dimenzija i druge tehničke zahtjeve.Na primjer, koji su zahtjevi plastičnih dijelova u pogledu izgleda, prozirnosti boje i performansi, da li su geometrija, nagib i umetci plastičnih dijelova razumni, dozvoljeni stepen defekta oblikovanja kao što su tragovi fuzije i skupljanja i da li su postoji naknadna obrada kao što je farbanje, pozlaćivanje, sitotisak i bušenje.
Procijenite da li je tolerancija oblikovanja niža od tolerancije plastičnih dijelova i da li se plastični dijelovi mogu oblikovati kako bi se ispunili zahtjevi.Osim toga, razumjeti plastificiranje plastike i parametre procesa kalupljenja.
3. Izbor materijala
Također ćemo shvatiti zahtjeve metode unošenja ljepila, modela piva, svojstva plastičnog materijala, tipa strukture kalupa, itd.
Materijal za oblikovanje treba da zadovolji zahtjeve čvrstoće plastičnih dijelova, da ima dobru fluidnost, ujednačenost i izotropiju, te termičku stabilnost.U zavisnosti od upotrebe plastičnih delova i od toga da li su naknadno obrađeni, materijali za oblikovanje treba da ispunjavaju zahteve za bojenje, uslove metalne prevlake, dekorativna svojstva, potrebnu elastičnost i plastičnost, prozirnost ili reflektujuća svojstva, lepljenje (kao što je ultrazvučno) ili zavarivanje.
Oblikovani dijelovi se odnose na direktan plastični kontakt i proizvode za oblikovanje, kao što su šupljine, jezgre, klizači, umetci, nagnute ravnine, bočne matrice itd.
Materijal profilisanih delova direktno je povezan sa kvalitetom i izdržljivošću kalupa i određuje izgled i unutrašnji kvalitet livenih plastičnih proizvoda.
Princip izbora materijala je: na osnovu vrste oblikovane plastike, oblika proizvoda, tačnosti dimenzija, izgleda proizvoda, zahtjeva kvaliteta i upotrebe, veličine proizvodne serije, uzimajući u obzir sečenje, poliranje, zavarivanje, jetkanje, deformaciju, otpornost na habanje i ostala svojstva materijala, uzimajući u obzir ekonomičnost i uslove proizvodnje kalupa i metode obrade, odabrati različite vrste čelika.Postoji mnogo čelika za kalupe, a izbor materijala kalupa može biti određen prirodom proizvoda i brojem proizvoda.
(1) za oblikovanje prozirnih plastičnih proizvoda, šupljina i jezgra trebaju koristiti visokokvalitetni uvozni čelik sa visokim performansama poliranja ogledala, kao što su 718 (P20 + Ni klasa), NAK80 (klasa P21), S136 (klasa 420), klasa H13 čelik itd.
(2) Za zahtjeve kvaliteta izgleda proizvoda, dugog vijeka trajanja, masovne proizvodnje kalupa, šupljine treba koristiti visokokvalitetni uvozni čelik sa visokim performansama poliranja ogledala, kao što su 718 (P20 + Ni klasa), NAK80 (klasa P21), itd. Jezgro se može koristiti u niskokvalitetnom uvoznom čeliku tipa P20 ili P20 + Ni.
(3) za male i precizne kalupe, zahtjeve za kvalitetom izgleda općenito, njegovi dijelovi za oblikovanje koriste se u uvezenom čeliku srednjeg kvaliteta P20 ili P20 + Ni.
(4) bez zahtjeva za kvalitetom izgleda unutarnje strukture dijelova, materijala za oblikovanje na čeliku također nema posebnih zahtjeva kalupa, možete odabrati čelik niskog kvaliteta P20 ili P20 + Ni klasa
3. Potvrda šupljine.
Dijelovi koji čine prostor proizvoda nazivaju se oblikovani dijelovi (tj. kalup u cjelini), a dijelovi (kalupa) koji čine vanjsku površinu proizvoda nazivaju se šupljine (Cavity).
Općenito, veći broj šupljina u kalupu znači da se može proizvesti više proizvoda u jednom ubrizgavanju, odnosno veći obim proizvodnje.Međutim, cijena kalupa će se također povećati, pa se broj šupljina u kalupu mora racionalizirati prema količini proizvodnje koju treba postići.
Izrada kalupa
Obrada kalupa uključuje CNC obradu, EDM obradu, mašinsku obradu rezanja žice, obradu dubokih rupa i tako dalje.Nakon što se embrion kalupa i materijal naruče nazad, to je samo gruba obrada ili samo čelični materijal, tada se mora provesti niz mehaničkih obrada prema namjeri dizajna kalupa za izradu različitih dijelova.
1.CNC obrada: njegovi zahtjevi uključuju različite postupke obrade, odabir alata, parametre obrade i druge zahtjeve, zainteresovane za pronalaženje relevantnih informacija za učenje.
2. EDM obrada: EDM je obrada električnom pražnjenjem, što je proces korištenja električnog pražnjenja za korodiranje materijala kako bi se postigla potrebna veličina, i na taj način se mogu obrađivati samo provodljivi materijali.Električni ji koji se koristi uglavnom je bakar i grafit.
Rezanje žice se koristi za obradu oštrih uglova.
Duboko bušenje se obično koristi u obradi velikih rupa za transport vode u kalupu i obradi rupe naprstka.
3. Sklop stezaljke
Stezaljka u procesu izrade kalupa igra veoma važnu ulogu, rad treba da prođe kroz ceo proces proizvodnje kalupa.Rad stezaljke, montaža matrice, tokarenje, glodanje, brušenje i bušenje svih vrsta vještina.
4. ušteda kalupa, poliranje
Ušteda kalupa, poliranje je kalup u CNC, EDM, stezna obrada, montaža kalupa prije kalupa korištenjem brusnog papira, uljanog kamena, gipsa za bušenje i drugih alata i materijala za obradu dijelova kalupa.
Pregled kalupa, testiranje kalupa, uzorak za kupca
1.Inspekcija plijesni
Proces kalupa i montaže se zapravo smatra procesom inspekcije kalupa, u sklopu kalupa možete provjeriti da li je okvir kalupa na svom mjestu, da li je naprstak glatka, da li je kalup napravio pogrešnu smetnju itd.
2. Test kalup
Nakon što je proizvodnja kalupa završena, kako bismo testirali stanje kalupa i da li je struktura gumenih dijelova dobra, moramo testirati kalup na mašini za brizganje.Kroz test kalup možemo razumjeti situaciju kalupa u procesu pravljenja piva i da li je struktura gumenih dijelova dobra ili ne.
Za zahtjeve testa kalupa i poboljšanje nedostataka gumenih dijelova, molimo pogledajte savjet našeg tehničkog radnika.
3 Modifikacija kalupa
Nakon testa kalupa, u skladu sa situacijom testiranja kalupa, izvršit ćemo odgovarajuće izmjene kako bismo zadovoljili zahtjeve kupca za kalup.
Za dizajn konstrukcije, promjena strukture mora pokušati razumjeti situaciju kalupa, da li treba dodirnuti transport vode, iglu za izbacivanje, kako se lako promijeniti, itd., može se kombinirati s relevantnim informacijama i zatim izvršiti odgovarajuću promjenu kalupa
5 Isporuka kalupa
Putem jeftinih i stabilnih transportnih kanala garantujemo da će kalup biti dostavljen na naznačenu lokaciju kupca bez ikakvih oštećenja ili kašnjenja.
6 Servis nakon prodaje
Ningbo P&M ima kompletan tim za prodaju i postprodajne usluge.
Nudimo jednogodišnju garanciju na kalupe i potpunu postprodajnu uslugu kako bismo osigurali da naši kupci mogu kupiti našu prilagođenu uslugu kalupa na zadovoljavajući i bezbrižni način.
Pružamo cijeli niz konsultantskih usluga prije kupovine kako bi naši kupci znali šta im je potrebno.
Naša filozofija dizajna kalupa temelji se na preciznosti, velikoj brzini, izdržljivosti, stabilnosti, uštedi energije i jednostavnom radu, a mi smo posvećeni razvoju mnogih tipova modela preciznih mašina za brizganje.U smislu kontrole kvaliteta kalupa, kako bismo korisnicima pružili najbolje iskustvo, insistiramo na korištenju uvezenih komponenti kalupa i svaki korak montaže testiraju inženjeri sa preciznom mjernom opremom kako bi se osiguralo da svaka struktura radi stabilno, glatko i sigurno.Osim toga, kako bismo vam dali preciznije prijedloge za vaše potrebe, analizirat ćemo karakteristike vaših proizvoda, proizvodni učinak i probleme s kojima se trenutno suočavate, procijeniti sve aspekte vaše situacije i dati vam odgovarajuće prijedloge.Ako želite da razvijete novi proizvod, ali nemate planove za izgradnju proizvodne linije, rado ćemo vam pomoći dajući vam stručnost i tehnički pristup kako bismo zadovoljili vaše potrebe.
Imamo profesionalno odjeljenje za puštanje u rad kalupa za testiranje kalupa. Osim toga, pomažemo našim klijentima da integriraju opremu za automatizaciju u svoje kalupe kako bi osigurali da svaka funkcija radi nesmetano, čime osiguravamo da je kalup isporučen vašoj kompaniji spreman da odmah počne s radom.
Kada naiđete na probleme tokom rada kalupa, naš online postprodajni tim je spreman da vam pruži usluge popravke.Možete nas kontaktirati, opisati problem, a naši tehnički stručnjaci će vam dati rješenje čim shvate problem.
Donijet ćemo vam najekstremniju i savršenu uslugu!
Istovremeno držeći se koncepta dugoročne saradnje, spremni smo da Vam ponudimo najnižu cenu uz isti kvalitet!
Nadam se da ćete pratiti vašu kompaniju da zajedno napredujemo i razvijate, da postanete vaš pravi partner i prijatelj, i da postignete dobitnu situaciju!Dobrodošli na upit :)