Ono što želite znati nije proces proizvodnje kalupa, već proces proizvodnje proizvoda brizganjem plastike?
Molimo kliknite:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Opis usluge
Kao jedna od naših glavnih djelatnosti, nudimo širok asortiman prilagođene proizvodnje kalupa za brizganje u različitim veličinama. Možemo pružiti najbolju uslugu našim kupcima, od početnog dizajna, proizvodnje kalupa i testiranja, pa sve do postprodajnog procesa.
Kalup za brizganje je alat za proizvodnju plastičnih proizvoda; to je također alat koji plastičnim proizvodima daje potpunu strukturu i precizne dimenzije. Brizganje je metoda obrade koja se koristi za masovnu proizvodnju nekih složenih oblikovanih dijelova. Konkretno, vruća, rastopljena plastika se ubrizgava u šupljinu kalupa pod visokim pritiskom iz mašine za brizganje, a nakon hlađenja i stvrdnjavanja dobija se oblikovani proizvod.
Kalupi za brizganje Prema karakteristikama oblikovanja termoreaktivnih plastičnih kalupa, termoplastični plastični kalupi se dijele na dva; prema procesu oblikovanja, razlikuju se u kalupe za transfer, kalupe za duvanje, kalupe za livenje, kalupe za termoformiranje, kalupe za vruće presovanje (kalupi za kompresiju), kalupe za brizganje itd., gdje se kalupi za vruće presovanje za prelijevanje materijala mogu podijeliti na preljevne, polupreljevne i bez prelijevanja, kalupi za livenje za sisteme livenja mogu se podijeliti na kalupe za hladno ulijevanje i kalupe za vruće ulijevanje; prema metodi utovara i istovara mogu se podijeliti na mobilne i fiksne.
Proces usluge
Proces izrade kalupa za brizganje je mukotrpan i komplikovan, čini se jednostavnim i zahtijeva mnogo procesa koji stoje iza operacije. Proces izrade kalupa za brizganje uglavnom uključuje: prihvatanje prilagođenih zahtjeva kupaca, dizajn kalupa od strane inženjerskog tima, proizvodnju kalupa, inspekciju kalupa i probni kalup, modifikaciju i popravku kalupa, te održavanje kalupa. Sljedeći Ningbo P&M će vas provesti kroz proces jedan po jedan.
1 Potvrda i priprema narudžbe
Kupac naručuje, analizira strukturu proizvoda, materijal i tehnologiju obrade, odlučuje o opremi za mašinu za brizganje plastike.
Izrada plastičnih kalupa, prije svega, inženjersko osoblje kupaca dostavlja crteže proizvoda proizvođaču kalupa, proizvođač kroz zahtjeve zadatka proizvodnje plastike za kalupljenje, proces prikupljanja, analize i obrade podataka o proizvodu, sve to za prilagođavanje kupcu.
2 Dizajn kalupa (osnova kalupa, komponente), crtež
Prije projektovanja kalupa, moramo razumjeti upotrebu dijelova, tehnologiju, tačnost dimenzija i druge tehničke zahtjeve. Na primjer, koji su zahtjevi za plastične dijelove u pogledu izgleda, transparentnosti boje i performansi, da li su geometrija, nagib i umeci plastičnih dijelova razumni, dozvoljeni stepen nedostataka u kalupljenju kao što su tragovi fuzije i skupljanje, te da li postoji naknadna obrada kao što je farbanje, prevlačenje, sitotisak i bušenje.
Procijeniti da li je tolerancija oblikovanja niža od tolerancije plastičnih dijelova i da li se plastični dijelovi mogu oblikovati u skladu sa zahtjevima. Pored toga, razumjeti parametre plastifikacije plastike i procesa oblikovanja.
3. Odabir materijala
Također ćemo utvrditi zahtjeve metode doziranja ljepila, modela aparata za pivo, svojstava plastičnog materijala, vrste strukture kalupa itd.
Materijal za kalupljenje treba da ispunjava zahtjeve čvrstoće plastičnih dijelova, da ima dobru fluidnost, ujednačenost i izotropiju, te termičku stabilnost. U zavisnosti od upotrebe plastičnih dijelova i da li se vrši naknadna obrada, materijali za kalupljenje trebaju ispunjavati zahtjeve bojenja, uslova metalizacije, dekorativnih svojstava, potrebne elastičnosti i plastičnosti, prozirnosti ili reflektirajućih svojstava, lijepljenja (npr. ultrazvukom) ili zavarivanja.
Kalupljeni dijelovi odnose se na proizvode u direktnom kontaktu s plastikom i kalupljene proizvode, kao što su šupljine, jezgre, klizači, umetci, nagnute ravni, bočni kalupi itd.
Materijal od kojeg se izrađuju oblikovani dijelovi direktno je povezan s kvalitetom i trajnošću kalupa te određuje izgled i unutrašnji kvalitet oblikovanih plastičnih proizvoda.
Princip odabira materijala je sljedeći: na osnovu vrste oblikovane plastike, oblika proizvoda, dimenzijske tačnosti, izgleda proizvoda, zahtjeva kvalitete i upotrebe, veličine proizvodne serije, uzimajući u obzir rezanje, poliranje, zavarivanje, jetkanje, deformaciju, otpornost na habanje i druga svojstva materijala, uzimajući u obzir ekonomičnost i proizvodne uslove kalupa i metode obrade, odabrati različite vrste čelika. Postoji mnogo čelika za kalupe, a izbor materijala za kalupe može se odrediti prirodom proizvoda i brojem proizvoda.
(1) za oblikovanje prozirnih plastičnih proizvoda, šupljina i jezgro trebaju koristiti visokokvalitetni uvozni čelik s visokim performansama poliranja ogledalom, kao što su 718 (klasa P20 + Ni), NAK80 (klasa P21), S136 (klasa 420), čelik klase H13 itd.
(2) Za potrebe kvalitete izgleda proizvoda, dugog vijeka trajanja i masovne proizvodnje kalupa, za šupljine treba koristiti visokokvalitetni uvozni čelik s visokim performansama poliranja poput ogledala, kao što je 718 (klasa P20 + Ni), NAK80 (klasa P21) itd. Jezgro se može koristiti od niskokvalitetnog uvoznog čelika tipa P20 ili P20 + Ni.
(3) za male i precizne kalupe, zahtjevi za kvalitetom izgleda općenito, dijelovi za kalupljenje koriste se od uvezenog čelika srednjeg kvaliteta P20 ili P20 + Ni.
(4) bez zahtjeva za kvalitetom izgleda unutrašnje strukture dijelova, bez posebnih zahtjeva za materijale za oblikovanje čelika, može se odabrati niskokvalitetni čelik klase P20 ili P20 + Ni
3. Potvrda o karijesu.
Dijelovi koji čine prostor proizvoda nazivaju se oblikovani dijelovi (tj. kalup u cjelini), a dijelovi (kalupa) koji formiraju vanjsku površinu proizvoda nazivaju se šupljine (Cavity).
Općenito, veći broj šupljina u kalupu znači da se može proizvesti više proizvoda jednim ubrizgavanjem, tj. veći obim proizvodnje. Međutim, cijena kalupa će se također povećati, tako da se broj šupljina u kalupu mora racionalizirati prema količini proizvodnje koja se želi postići.
Proizvodnja kalupa
Mašinska obrada kalupa uključuje CNC obradu, EDM obradu, obradu rezanjem žicom, obradu bušenja dubokih rupa i tako dalje. Nakon što se embrion kalupa i materijal naruče, ostaje samo gruba obrada ili samo čelični materijal, a zatim se mora izvršiti niz mehaničkih obrada prema dizajnerskoj namjeri kalupa za izradu različitih dijelova.
1. CNC obrada: njeni zahtjevi uključuju niz postupaka obrade, odabir alata, parametre obrade i druge zahtjeve, zainteresirani za pronalaženje relevantnih informacija za učenje.
2. EDM obrada: EDM je elektroerozijska obrada, što je proces korištenja električnog pražnjenja za koroziju materijala kako bi se postigla potrebna veličina, te se stoga mogu obrađivati samo provodljivi materijali. Korišteni električni materijali su uglavnom bakar i grafit.
Žičano rezanje se koristi za obradu oštrih uglova.
Bušenje dubokih rupa se obično koristi u obradi velikih rupa za transport vode u kalupima i obradi rupa za čahuru bubnja.
3. Sklop stezaljke
Stezanje u procesu izrade kalupa igra vrlo važnu ulogu, rad mora proći kroz cijeli proces proizvodnje kalupa. Rad sa stezanjem, sastavljanje kalupa, tokarenje, glodanje, brušenje i bušenje svih vrsta vještina.
4. spašavanje kalupa, poliranje
Spašavanje kalupa, poliranje kalupa u CNC, EDM, obrada stezanjem, sastavljanje kalupa prije kalupa korištenjem brusnog papira, uljnog kamena, gipsa za bušenje i drugih alata i materijala za obradu dijelova kalupa.
Inspekcija kalupa, testiranje kalupa, uzorak za kupca
1. Pregled kalupa
Proces kalupa i montaže se zapravo smatra procesom inspekcije kalupa. Tokom montaže kalupa možete provjeriti da li je okvir kalupa na mjestu, da li je čahura bubnja glatka, da li je kalup pogrešno interferirao itd.
2. Testni kalup
Nakon što je proizvodnja kalupa završena, kako bismo testirali stanje kalupa i da li je struktura gumenih dijelova dobra, potrebno je testirati kalup na mašini za brizganje. Pomoću testnog kalupa možemo razumjeti stanje kalupa u procesu proizvodnje piva i da li je struktura gumenih dijelova dobra ili ne.
Za zahtjeve ispitivanja kalupa i poboljšanje nedostataka gumenih dijelova, molimo pogledajte savjet našeg tehničkog radnika.
3 Modifikacija kalupa
Nakon testiranja kalupa, u skladu sa situacijom testiranja kalupa, izvršit ćemo odgovarajuće promjene kako bismo ispunili zahtjeve kupca za kalup.
Za dizajn strukture, promjena strukture mora pokušati razumjeti situaciju s kalupom, treba li dirati transport vode, iglu za izbacivanje, kako lako promijeniti itd., može se kombinirati s relevantnim informacijama, a zatim izvršiti odgovarajuću promjenu kalupa.
5 Isporuka kalupa
Kroz jeftine i stabilne transportne kanale, garantujemo da će kalup biti isporučen na lokaciju koju je kupac odredio bez ikakvih oštećenja ili kašnjenja.
6 Postprodajne usluge
Ningbo P&M ima kompletan tim za prodaju i postprodajne usluge.
Nudimo jednogodišnju garanciju na kalupe i kompletnu postprodajnu uslugu kako bismo osigurali da naši kupci mogu zadovoljivo i bezbrižno kupiti našu uslugu izrade kalupa po narudžbi.
Pružamo kompletan spektar konsultantskih usluga prije kupovine kako bi naši kupci znali šta im je potrebno.
Naša filozofija dizajna kalupa zasniva se na preciznosti, velikoj brzini, izdržljivosti, stabilnosti, uštedi energije i jednostavnom radu, te smo posvećeni razvoju mnogih vrsta modela preciznih mašina za brizganje plastike. Što se tiče kontrole kvaliteta kalupa, kako bismo korisnicima pružili najbolje iskustvo, insistiramo na korištenju uvoznih komponenti kalupa, a svaki korak montaže testiraju inženjeri preciznom mjernom opremom kako bi se osiguralo da svaka struktura radi stabilno, glatko i sigurno. Osim toga, kako bismo vam dali preciznije prijedloge za vaše potrebe, analizirat ćemo karakteristike vašeg proizvoda, proizvodni učinak i probleme s kojima se trenutno suočavate, procijeniti sve aspekte vaše situacije i dati vam odgovarajuće prijedloge. Ako želite razviti novi proizvod, ali nemate planove za izgradnju proizvodne linije, rado ćemo vam pomoći pružajući vam stručnost i tehnički pristup kako bismo zadovoljili vaše potrebe.
Imamo profesionalni odjel za puštanje kalupa u rad koji testira kalupe. Osim toga, pomažemo našim klijentima da integrišu opremu za automatizaciju u svoje kalupe kako bismo osigurali da svaka funkcija teče nesmetano, čime se osigurava da se kalup isporuči vašoj kompaniji spreman za trenutni početak rada.
Kada naiđete na probleme tokom rada kalupa, naš online postprodajni tim je spreman da pruži usluge popravke. Možete nas kontaktirati, opisati problem, a naši tehnički stručnjaci će vam dati rješenje čim ga shvate.
Pružit ćemo vam najekstremniju i savršenu uslugu!
Istovremeno, pridržavajući se koncepta dugoročne saradnje, spremni smo vam ponuditi najnižu cijenu pod istim kvalitetom!
Nadam se da ćemo pratiti vašu kompaniju u zajedničkom napretku i razvoju, postati vaš pravi partner i prijatelj i postići situaciju u kojoj svi dobivaju! Dobrodošli na upit :)