Ono što želite znati nije proces proizvodnje kalupa, već proces proizvodnje proizvoda brizganjem plastike?
Molimo kliknite:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Odaberite odgovarajuću mašinu za brizganje plastike prema karakteristikama kalupa, prilagodite proces mašine za brizganje plastike prema plastičnom materijalu i na kraju proizvedite najbolje i najprikladnije plastične proizvode.
Izbor plastičnog materijala
1.ABS akrilonitril-butadien-stiren kopolimer-Prilagođeni ABS dijelovi
Tipičan opseg primjene:
Automobili (kontrolne ploče, poklopci alata, poklopci kotača, kutije za retrovizore itd.), hladnjaci, teški alati (fenovi za kosu, blenderi, multipraktici, kosilice za travu itd.), kućišta telefona, tastature pisaćih mašina, rekreacijska vozila poput kolica za golf i jet skija.
2. PA6 poliamid 6 ili najlon 6-PrilagođenoPA6Dijelovi
Tipičan opseg primjene:
Široko se koristi u strukturnim komponentama zbog dobre mehaničke čvrstoće i krutosti. Zbog dobre otpornosti na habanje, koristi se i za proizvodnju ležajeva.
3. PA12 poliamid 12 ili najlon 12-PrilagođenoA12Dijelovi
Tipičan opseg primjene:
Vodomjeri i ostala komercijalna oprema, kablovske čahure, mehanički grebenasti uređaji, klizni mehanizmi i ležajevi itd.
4. PA66 poliamid 66 ili najlon 66-PrilagođenoPA66Dijelovi
Tipičan opseg primjene:
U poređenju sa PA6, PA66 se šire koristi u automobilskoj industriji, kućištima instrumenata i drugim proizvodima koji zahtijevaju otpornost na udarce i visoke zahtjeve za čvrstoću.
5. PBT polibutilen tereftalat-PrilagođenoPBTDijelovi
Tipičan opseg primjene:
Kućanski aparati (lopatice za preradu hrane, komponente usisivača, električni ventilatori, kućišta fenova za kosu, pribor za kafu itd.), električne komponente (prekidači, kućišta motora, kutije s osiguračima, tipke na računarskoj tastaturi itd.), automobilska industrija (rešetke hladnjaka itd.), karoserijske ploče, poklopci kotača, komponente vrata i prozora itd.).
6. PC polikarbonat-PrilagođenoPC-dijelovi
Tipičan opseg primjene:
Električna i poslovna oprema (računarske komponente, konektori itd.), uređaji (kuhinjski roboti, ladice hladnjaka itd.), transportna industrija (prednja i zadnja svjetla vozila, kontrolne ploče itd.).
7. PC/ABS polikarbonat i akrilonitril-butadien-stiren kopolimeri i mješavine-PrilagođenoPC/ABSDijelovi
Tipičan opseg primjene:
Kućišta za računare i poslovne mašine, električna oprema, mašine za travnjake i bašte, automobilski dijelovi (instrument table, unutrašnje obloge i ratkape).
8. Mješavina PC/PBT polikarbonata i polibutilen tereftalata-PrilagođenoPC/PBTDijelovi
Tipičan opseg primjene:
Mjenjači, automobilski branici i proizvodi koji zahtijevaju hemijsku i korozijsku otpornost, termičku stabilnost, otpornost na udarce i geometrijsku stabilnost.
9.PE-HD polietilen visoke gustoće-PrilagođenoPE-HDDijelovi
Tipičan opseg primjene:
Posude za frižidere, posude za skladištenje, kućno posuđe, poklopci za zatvaranje itd.
10PE-LD polietilen niske gustoće-PrilagođenoPE-LDDijelovi
Tipičan opseg primjene:
Zdjele, Ormarići, Spojnice za cijevi
11.PEI polieter-PrilagođenoPEDijelovi
Tipičan opseg primjene:
Automobilska industrija (dijelovi motora kao što su temperaturni senzori, uređaji za upravljanje gorivom i zrakom itd.), električna i elektronička oprema (električni konektori, štampane ploče, kućišta za čipove, kutije otporne na eksploziju itd.), ambalaža proizvoda, oprema za unutrašnjost aviona, farmaceutska industrija (hirurški instrumenti), kućišta za alate, neimplantabilni uređaji).
12.PET polietilen tereftalat-PrilagođenoPET-dijelovi
Tipičan opseg primjene:
Automobilska industrija (strukturne komponente kao što su kućišta za ogledala, električne komponente kao što su retrovizori farova itd.), električne komponente (kućišta motora, električni konektori, releji, prekidači, unutrašnje komponente mikrotalasnih pećnica itd.). Industrijske primjene (kućišta pumpi, ručni instrumenti itd.).
13.PETG glikolom modificirani polietilen tereftalat-PrilagođenoPETGDijelovi
Tipičan opseg primjene:
Medicinska oprema (epruvete, boce s reagensima itd.), igračke, monitori, poklopci za izvore svjetlosti, zaštitne maske, posude za održavanje svježine u hladnjaku itd.
14.PMMA polimetil metakrilat--PrilagođenoPMMADijelovi
Tipičan opseg primjene:
Automobilska industrija (signalna oprema, instrument ploče itd.), farmaceutska industrija (spremnici za pohranu krvi itd.), industrijske primjene (video diskovi, difuzori svjetla), roba široke potrošnje (čaše za piće, kancelarijski materijal itd.).
15.POM polioksimetilen--PrilagođenoPOMDijelovi
Tipičan opseg primjene:
POM ima vrlo nizak koeficijent trenja i dobru geometrijsku stabilnost, posebno je pogodan za izradu zupčanika i ležajeva. Budući da također ima svojstva otpornosti na visoke temperature, koristi se i u vodovodnim uređajima (ventili za cjevovode, kućišta pumpi), opremi za travnjake itd.
16.PP polipropilen---PrilagođenoPP dijelovi
Tipičan opseg primjene:
Automobilska industrija (uglavnom korištenje PP-a s metalnim aditivima: blatobrani, ventilacijske cijevi, ventilatori itd.), kućanski aparati (obloge vrata perilice posuđa, ventilacijske cijevi sušilica, okviri i poklopci perilica rublja, obloge vrata hladnjaka itd.), roba svakodnevne potrošnje (oprema za travnjake i vrtove poput kosilica i prskalica itd.).
17. PPE polipropilen-PrilagođenoPPE dijelovi
Tipičan opseg primjene:
Kućanski predmeti (mašine za pranje posuđa, mašine za pranje veša itd.), električna oprema kao što su kućišta kontrolera, optički konektori itd.
18.PS polistiren-PrilagođenoPS dijelovi
Tipičan opseg primjene:
Ambalaža proizvoda, kućanski predmeti (posuđe za jelo, poslužavnici itd.), električni uređaji (prozirne posude, difuzori izvora svjetlosti, izolacijske folije itd.).
19.PVC (polivinil hlorid)-PrilagođenoPVC dijelovi
Tipičan opseg primjene:
Cijevi za vodovod, kućne cijevi, zidne ploče za kuće, kućišta komercijalnih mašina, ambalaža za elektronske proizvode, medicinska oprema, ambalaža za hranu itd.
20.SA kopolimer stiren-akrilonitrila-Prilagođeni SA dijelovi
Tipičan opseg primjene:
Električni proizvodi (utičnice, kućišta itd.), svakodnevne potrepštine (kuhinjski aparati, frižideri, postolja za televizore, kasete itd.), automobilska industrija (kućišta za farove, reflektori, instrument table itd.), kućanski predmeti (posuđe za jelo, noževi za hranu itd.) itd.), ambalaža za kozmetiku itd.
Proces usluge brizganja plastike
1. Priprema sirovina:
1. Odabrat ćemo najprikladnije plastične sirovine prema zahtjevima kupaca (naše sirovine se uglavnom uvoze, a brendovi su Lotte iz Koreje, Chi Mei iz Tajvana itd.)
2. Odaberite toner (naš toner dolazi od našeg lokalnog dobavljača, cijena je prava, a kvalitet dobar)
3. Čišćenje bureta (traje 3 sata)
4. Stavite sirovine i toner u kantu i promiješajte.
2. Otklanjanje grešaka u opremi
1. Odaberite najprikladniju mašinu za brizganje plastike i odaberite najprikladniju mašinu za brizganje plastike prema veličini i zahtjevima kalupa.
2..Inženjer je stavio kalup u mašinu za brizganje plastike pomoću lanca i počeo otklanjati greške u mašini za brizganje plastike. (Ovaj proces će trajati nekoliko sati)
3. Formalno brizganje plastike
Proces brizganja plastike uglavnom se sastoji od šest koraka, kao što su zatvaranje kalupa - punjenje - održavanje pritiska - hlađenje - otvaranje kalupa - oslobađanje kalupa. Ovih šest koraka direktno određuje kvalitet oblikovanja proizvoda, što je potpuno kontinuirani proces.
1. Korak punjenja: Korak punjenja je prvi korak cijelog ciklusa ubrizgavanja, koji počinje od zatvaranja kalupa do trenutka kada je šupljina kalupa napunjena oko 95%. Teoretski, što je kraće vrijeme punjenja, to je veća efikasnost oblikovanja; međutim, u stvarnoj proizvodnji, vrijeme oblikovanja (ili brzina ubrizgavanja) zavisi od mnogih uslova.
2. Korak držanja: Korak držanja je kontinuirana primjena pritiska za sabijanje rastopine i povećanje gustoće plastike (zgušnjavanje) kako bi se kompenzirale karakteristike skupljanja plastike. Tokom procesa držanja pritiska, povratni pritisak je visok jer je šupljina kalupa već napunjena plastikom. Tokom procesa sabijanja pod pritiskom držanja, vijak mašine za brizganje plastike može se kretati naprijed samo polako i neznatno, a brzina protoka plastike je također spora, što se naziva protok pritiska držanja. Kako se plastika hladi i stvrdnjava uz zidove kalupa, viskoznost rastopine se brzo povećava, tako da je otpor u šupljini kalupa visok. U kasnijim fazama pritiska držanja, gustoća materijala nastavlja rasti i oblikovani dio se postepeno formira. Faza pritiska držanja mora se nastaviti sve dok se kapija ne stvrdne i ne zapečati.
3. Faza hlađenja: Dizajn sistema za hlađenje je veoma važan. To je zato što se savijeni plastični dio može hladiti i otvrdnuti samo do određene tvrdoće kako bi se izbjegla deformacija plastičnog dijela usljed vanjskih sila nakon odvajanja. Budući da vrijeme hlađenja čini oko 70%~80% cijelog ciklusa oblikovanja, dobro dizajniran sistem za hlađenje može značajno smanjiti vrijeme oblikovanja, poboljšati produktivnost brizganja i smanjiti troškove. Loše dizajniran sistem za hlađenje će povećati vrijeme oblikovanja i troškove; neravnomjerno hlađenje će dodatno dovesti do savijanja i deformacije plastičnih proizvoda.
4. Korak odvajanja: Odvajanje je posljednji korak ciklusa brizganja. Iako je proizvod hladno oblikovan, odvajanje i dalje ima vrlo značajan utjecaj na kvalitetu proizvoda. Nepravilno uklanjanje neravnina može dovesti do neravnomjernih sila prilikom uklanjanja neravnina s proizvoda, što rezultira deformacijama i drugim nedostacima kada se proizvod izbaci. Postoje dvije glavne vrste uklanjanja neravnina: uklanjanje neravnina s gornje šipke i uklanjanje neravnina s ploče. Prilikom dizajniranja kalupa, moramo odabrati odgovarajuću metodu uklanjanja neravnina u skladu sa strukturnim karakteristikama proizvoda kako bismo osigurali kvalitet proizvoda.
4. Proizvodi za rezanje
1. Rezanje proizvoda mašinom (proizvod se proizvodi s glavom za materijal, što zahtijeva da mašina reže. Imamo dvije vrste mašina, jedna je poluautomatska mašina, koja zahtijeva ručno rezanje i zahtijeva određenu naknadu. Troškovi rada. Druga je potpuno automatska mašina, koju obavlja robotska ruka) (slika upravo proizvedenog proizvoda)
2. Gotov proizvod zapakujte u karton i prevezite ga u fabričko skladište radi pakovanja.
5.Pakovanje (pakujemo prema potrebama kupaca)
1. Rasuto: Pakujemo prema karakteristikama proizvoda. Ako se proizvod može slagati, pakovat ćemo ga slaganjem. Naš cilj je da veličina pakovanja bude što manja, kako bismo smanjili troškove dostave za kupca.
2. Pojedinačno pakirano: Pojedinačno pakirano u OPP vrećici, s kartonskom ambalažom i pojedinačno pakirano u kartonu.
1. Pakovanje u OPP vrećicu: Za prenos proizvoda koristi se obična OPP vrećica. Ako je količina mala, koristit ćemo ručno pojedinačno pakiranje, ako je količina velika, koristit ćemo strojno pakiranje.
2. Kartonska ambalaža: Za zatvaranje ambalaže proizvoda koristi se premazani papir, a ponekad se od njega pravi blister pakovanje sa blister kutijom.
3. Individualno kartonsko pakovanje: Prilagođeno kartonsko pakovanje proizvoda pojedinačno, a efekat koji kupci žele može se odštampati na kartonu.
(Vrijeme za jednostavno pojedinačno pakovanje je uglavnom oko 7-9 dana, ako složeno pojedinačno pakovanje zahtijeva stvarnu situaciju)
3. Usluga transporta (Odabrat ćemo najbolji način dostave za kupce u skladu s njihovim zahtjevima)
1. Zračni prijevoz
Zračni prijevoz tereta uglavnom može birati između FedEx-a, UPS-a, DHL-a, Sagawa Expressa, TNT-a i drugih ekspresnih prijevoza.
Rok je obično oko 5-8 radnih dana
2. Morski prijevoz
(1) DDP：DDP morem je dostava od vrata do vrata, porez je već uključen, a očekuje se da će rok isporuke biti oko 20-35 radnih dana
(2) CIF：Mi organizujemo prevoz robe do odredišne luke koju odredi kupac, a kupac treba da završi carinjenje nakon dolaska u odredišnu luku.
(3) FOB：Prevozimo robu do određenih luka u Kini i organizujemo obradu carinskih deklaracija za robu. Ostatak procesa zahtijeva aranžmane špedicije koje je odredio kupac.
(4) Trgovinski uslovi se mogu odabrati prema vašim zahtjevima
3. kopneni prijevoz
Kopneni prijevoz služi za organizaciju kamionskog prijevoza do kupaca. Zemlje koje uglavnom koriste ovu metodu prijevoza su: Vijetnam, Tajland, Rusija itd. Rok dolaska je uglavnom oko 15-25 dana, uključujući porez.
4. Željeznički prijevoz
Željeznički prijevoz se uglavnom koristi u evropskim zemljama, a vremenski rok je oko 45-60 dana, uključujući poreze.
Pružit ćemo vam najekstremniju i savršenu uslugu!
Istovremeno, pridržavajući se koncepta dugoročne saradnje, spremni smo vam ponuditi najnižu cijenu pod istim kvalitetom!
Nadam se da ćemo pratiti vašu kompaniju u zajedničkom napretku i razvoju, postati vaš pravi partner i prijatelj i postići situaciju u kojoj svi dobivaju! Dobrodošli na upit :)