Specifična težina: 0,94-0,96 g/cm3
Skupljanje kalupa: 1,5-3,6%
Temperatura oblikovanja: 140-220 ℃
Performanse materijala
Otpornost na koroziju, električna izolacija (posebno visokofrekventna izolacija) odlična, može se klorirati, modificirati zračenje, dostupno ojačano staklenim vlaknima.Polietilen niskog pritiska ima visoku tačku topljenja, krutost, tvrdoću i čvrstoću, nisku apsorpciju vode, dobra električna svojstva i otpornost na zračenje;polietilen visokog pritiska ima dobru fleksibilnost, izduženje, udarnu čvrstoću i propusnost;Polietilen ultra visoke molekularne težine ima visoku otpornost na udar, otpornost na zamor i otpornost na habanje.
Polietilen niskog pritiska je pogodan za izradu delova otpornih na koroziju i izolacionih delova;polietilen visokog pritiska je pogodan za izradu filmova itd.;UHMWPE je pogodan za izradu dijelova koji apsorbiraju udarce, otpornih na habanje i prijenosnih dijelova.
Performanse oblikovanja
1、Kristalni materijal, mala apsorpcija vlage, ne mora se potpuno osušiti, odlična fluidnost, fluidnost je osjetljiva na pritisak.Injektiranje pod visokim pritiskom je pogodno za oblikovanje, ujednačenu temperaturu materijala, brzu brzinu punjenja i dovoljno zadržavanje pritiska.Nije prikladno koristiti direktna vrata kako bi se spriječilo neravnomjerno skupljanje i povećanje unutrašnjeg naprezanja.Obratite pažnju na odabir lokacije vrata kako biste spriječili skupljanje i deformaciju.
2、Raspon skupljanja i vrijednost skupljanja su veliki, smjer je očigledan, lako se deformira i savija.Brzina hlađenja treba da bude mala, a kalup treba da ima hladne šupljine i sistem za hlađenje.
3、Vrijeme zagrijavanja ne smije biti predugo, inače će doći do raspadanja i opekotina.
4、Kada dijelovi od mekane plastike imaju plitke bočne žljebove, kalup se može odvojiti.
5、Može doći do rupture taline i ne smije biti u kontaktu s organskim rastvaračima kako bi se spriječilo pucanje.
Specifična težina: 1,18-1,20 g/cm3
Skupljanje u kalupu: 0,5-0,8%
Temperatura oblikovanja: 230-320 ℃
Stanje sušenja: 110-120℃ 8 sati
Performanse materijala
Visoka udarna čvrstoća, dobra stabilnost dimenzija, bezbojna i prozirna, dobra boja, dobra električna izolacija, otpornost na koroziju i habanje, ali slabo samopodmazivanje, sklonost pucanju pod naprezanjem, laka hidroliza na visokim temperaturama, loša kompatibilnost sa drugim smolama.
Pogodan je za izradu malih izolacionih i providnih delova instrumenata i delova otpornih na udarce.
Performanse oblikovanja
1, amorfni materijal, dobra termička stabilnost, širok raspon temperature oblikovanja, loša fluidnost.Mala apsorpcija vlage, ali osjetljiva na vodu, mora se osušiti.Skupljanje u kalupu je malo, sklono pucanju taline i koncentraciji naprezanja, tako da treba strogo kontrolirati uvjete oblikovanja, a plastične dijelove žariti.
2, visoka temperatura topljenja, visoki viskozitet, više od 200 g plastičnih dijelova, prikladno je koristiti produžetak tipa grijanja.
3、Brza brzina hlađenja, sistem izlivanja kalupa na grubo, kratko kao princip, treba dobro postaviti hladan materijal, kapiju treba uzeti velika, kalup treba zagrijati.
4, temperatura materijala je preniska uzrokovat će nedostatak materijala, plastični dijelovi bez sjaja, temperatura materijala je previsoka, lako se prelijeva ivica, plastični dijelovi pucaju.Kada je temperatura kalupa niska, skupljanje, istezanje i čvrstoća na udar su visoki, dok su čvrstoća na savijanje, kompresija i vlačna čvrstoća niske.Kada temperatura kalupa pređe 120 stepeni, plastični delovi se sporo hlade i lako se deformišu i lepe za kalup.
3、ABS plastika (akrilonitril butadien stiren)
Specifična težina: 1,05 g/cm3
Skupljanje u kalupu: 0,4-0,7%
Temperatura kalupa: 200-240℃
Stanje sušenja: 80-90℃ 2 sata
Performanse materijala
1、Bolje ukupne performanse, veća čvrstoća na udar, hemijska stabilnost, dobra električna svojstva.
2、Dobra fuzija sa 372 organskim staklom, napravljenim od dvobojnih plastičnih dijelova, a površina može biti hromirana, tretirana sprejom.
3, postoje visoki udari, visoka otpornost na toplinu, otpornost na vatru, poboljšani, transparentni i drugi nivoi.
4, fluidnost je malo lošija od HIPS-a, bolja od PMMA, PC-a, itd., dobra fleksibilnost.
Pogodan za izradu opštih mehaničkih delova, delova otpornih na habanje, delova prenosa i telekomunikacionih delova.
Performanse oblikovanja
1, amorfni materijal, srednja fluidnost, apsorpcija vlage, mora se potpuno osušiti, površinski zahtjevi za sjajne plastične dijelove moraju biti dugotrajno sušenje pred zagrijavanjem 80-90 stupnjeva, 3 sata.
2、Preporučljivo je uzeti visoku temperaturu materijala i visoku temperaturu kalupa, ali temperatura materijala je previsoka i lako se raspada.Za plastične dijelove visoke preciznosti, temperatura kalupa treba biti 50-60 stepeni, a za plastične dijelove visokog sjaja otporne na toplinu, temperatura kalupa treba biti 60-80 stupnjeva.
3、Ako želite riješiti problem stezanja vode, morate poboljšati fluidnost materijala, uzeti visoku temperaturu materijala, visoku temperaturu kalupa ili promijeniti nivo vode i druge metode.
4, kao što je formiranje materijala otpornih na toplinu ili otpornih na vatru, površina kalupa nakon 3-7 dana proizvodnje ostat će plastično raspadanje, što će rezultirati sjajnom površinom kalupa, kalup je potrebno očistiti na vrijeme, dok površina kalupa treba da poveća položaj ispuha.
Specifična težina: 0,9-0,91 g/cm3
Skupljanje u kalupu: 1,0-2,5%
Temperatura oblikovanja: 160-220℃
Uslovi sušenja: —
Svojstva materijala
Mala gustina, čvrstoća, krutost, tvrdoća i otpornost na toplotu su bolji od polietilena niskog pritiska, može se koristiti na oko 100 stepeni.Na dobra električna svojstva i visokofrekventnu izolaciju ne utiče vlaga, ali na niskim temperaturama postaje krhka i nije otporna na buđ i lako stari.
Pogodan je za izradu opštih mehaničkih delova, delova otpornih na koroziju i izolacionih delova.
Performanse oblikovanja
1, kristalni materijal, apsorpcija vlage je mala, lako se rastopi tijelo ruptura, dugotrajni kontakt s vrućim metalom lako se raspada.
2, dobra fluidnost, ali raspon skupljanja i vrijednost skupljanja je velika, lako se može pojaviti skupljanje, udubljenje, deformacija.
3、Brza brzina hlađenja, sistem za izlivanje i sistem za hlađenje treba da budu spori da rasipaju toplotu i obratite pažnju na kontrolu temperature kalupa.Smjer niske temperature materijala je očigledan, posebno pri niskoj temperaturi i visokom pritisku.Kada je temperatura kalupa niža od 50 stepeni, plastični delovi nisu glatki, lako se proizvode loše spajanje, ostavljaju tragove, a iznad 90 stepeni, lako se savijaju i deformišu.
4, debljina plastične stijenke mora biti ujednačena, izbjegavajte nedostatak ljepila, oštri uglovi, kako bi se spriječila koncentracija naprezanja.
Specifična težina: 1,05 g/cm3
Skupljanje u kalupu: 0,6-0,8%
Temperatura oblikovanja: 170-250℃
Uslovi sušenja: —
Performanse materijala
Električna izolacija (posebno visokofrekventna izolacija) je odlična, bezbojna i prozirna, brzina prijenosa svjetlosti je druga nakon organskog stakla, boja, vodootpornost, kemijska stabilnost je dobra.Opća čvrstoća, ali krhka, lako se stvara naprezanje lomljiva pukotina, nije otporna na benzol, benzin i druga organska otapala.
Pogodan je za izradu izolacionih i providnih delova, ukrasnih delova i delova hemijskih instrumenata i optičkih instrumenata.
Formiranje performansi
1, amorfni materijal, mala apsorpcija vlage, ne mora se potpuno osušiti, nije lako razgraditi, ali koeficijent toplinske ekspanzije je velik, lako se proizvodi unutarnji stres.Dobra tečnost, dostupna za brizganje na vijcima ili klipom.
2、Visoka temperatura materijala, visoka temperatura kalupa i nizak pritisak ubrizgavanja su pogodni.Produženje vremena ubrizgavanja je korisno za smanjenje unutrašnjeg naprezanja i sprječavanje skupljanja i deformacije.
3, dostupan u različitim oblicima kapije, kapije i plastične lučne veze, kako bi se izbjeglo oštećenje plastičnih dijelova prilikom odlaska do kapije.Nagib vađenja je veliki, izbacivanje ravnomjerno, debljina stijenke plastičnog dijela je ujednačena, bolje je da nema umetaka, ako ima umetaka treba ih prethodno zagrijati.
Vrijeme objave: 12.08.2022