Kalupi za brizganjesu važna procesna oprema za proizvodnju raznih industrijskih proizvoda. S brzim razvojem industrije plastike i promocijom i primjenom plastičnih proizvoda u avijaciji, vazduhoplovstvu, elektronici, mašinstvu, brodogradnji i automobilskoj industriji, zahtjevi za kalupima postaju sve važniji. Što je veća potražnja, tradicionalne metode projektovanja kalupa više ne mogu zadovoljiti današnje zahtjeve. U poređenju s tradicionalnim projektovanjem kalupa, tehnologija računarski potpomognutog inženjerstva (CAE) je ili u smislu poboljšanja produktivnosti, osiguranja kvaliteta proizvoda ili smanjenja troškova i smanjenja intenziteta rada. U svim aspektima, imaju velike prednosti.

Sve vrste CNC obrade se koriste u obradikalupi za brizganjeNajčešće korišteni su CNC centri za glodanje i obradu. CNC rezanje žicom i CNC EDM su također vrlo česti u CNC obradi kalupa. Rezanje žicom se uglavnom koristi u različitim vrstama obrade kalupa s ravnim stijenkama, kao što su konkavni i konveksni kalupi u štancanju, umeci i klizači u kalupima za brizganje, elektrode za EDM itd. Za dijelove kalupa visoke tvrdoće, metode obrade se ne mogu koristiti, a većina njih koristi EDM. Osim toga, EDM se koristi i za oštre uglove šupljine kalupa, dijelove s dubokom šupljinom i uske žljebove. CNC strug se uglavnom koristi za obradu standardnih dijelova šipki kalupa, kao i šupljina kalupa ili jezgara rotirajućih tijela, kao što su kalupi za brizganje boca i posuda, te kalupi za kovanje osovina i dijelova diskova. U obradi kalupa, primjena CNC bušilica također može igrati ulogu u poboljšanju tačnosti obrade i skraćivanju ciklusa obrade.

Kalupise široko koriste, a oblikovanje i obrada komponenti proizvoda u modernoj proizvodnoj industriji gotovo svi zahtijevaju upotrebu kalupa. Stoga je industrija kalupa važan dio nacionalne visokotehnološke industrije i važan i vrijedan tehnički resurs. Optimizirati strukturni dizajn sistema kalupa i CAD/CAE/CAM oblikovanih dijelova, učiniti ih inteligentnima, poboljšati proces oblikovanja i nivo standardizacije kalupa, poboljšati preciznost i kvalitet proizvodnje kalupa i smanjiti broj operacija brušenja i poliranja na površini oblikovanih dijelova i proizvodnog ciklusa; istraživanje i primjena visokoučinkovitih, lako režućih specijalnih materijala koji se koriste za različite vrste dijelova kalupa radi poboljšanja performansi kalupa; kako bi se prilagodili diverzifikaciji tržišta i probnoj proizvodnji novih proizvoda, tehnologija brze izrade prototipa i brza proizvodnja tehnologije kalupa, kao što je brza izrada kalupa za oblikovanje, kalupa za brizganje plastike ili kalupa za lijevanje pod pritiskom, trebali bi biti trend razvoja tehnologije proizvodnje kalupa u narednih 5-20 godina.