PP polipropilen
Tipični raspon primjene:
Automobilska industrija (uglavnom koristi PP koji sadrži metalne aditive: blatobrani, ventilacioni kanali, ventilatori, itd.), uređaji (obloge vrata mašine za pranje sudova, ventilacioni kanali za sušare, okviri i poklopci za veš mašina, obloge za vrata frižidera, itd.), Japan Upotreba robe široke potrošnje ( oprema za travnjake i bašte kao npr
kosilice i prskalice, itd.).
Uslovi procesa brizganja kalupa:
Tretman sušenjem: Ako se pravilno skladišti, tretman sušenjem nije potreban.
Temperatura topljenja: 220~275℃, pazite da ne pređe 275℃.
Temperatura kalupa: 40~80℃, preporučuje se 50℃.Stepen kristalizacije je uglavnom određen temperaturom kalupa.
Pritisak ubrizgavanja: do 1800 bara.
Brzina ubrizgavanja: Općenito, upotreba ubrizgavanja velike brzine može smanjiti unutrašnji pritisak na minimum.Ako postoje nedostaci na površini proizvoda, treba koristiti malobrzinsko ubrizgavanje na višoj temperaturi.
Vodiči i kapije: Za hladne klizače, tipičan raspon prečnika vodilice je 4~7mm.Preporučljivo je koristiti kružni otvor za ubrizgavanje i vodilicu.Mogu se koristiti sve vrste kapija.Tipični prečnik kapije se kreće od 1 do 1,5 mm, ali se mogu koristiti i kapije od 0,7 mm.Za ivične kapije, minimalna dubina kapije treba da bude polovina debljine zida;minimalna širina kapije treba da bude najmanje dvostruka debljina zida.PP materijal može koristiti sistem vrućih klizača.
Hemijska i fizička svojstva:
PP je polukristalni materijal.Tvrđi je od PE i ima višu tačku topljenja.Budući da je homopolimer PP vrlo krhak kada je temperatura viša od 0°C, mnogi komercijalni PP materijali su nasumični kopolimeri sa 1 do 4% etilena ili klamp kopolimeri sa većim sadržajem etilena.Kopolimerni PP materijal ima nižu temperaturu termičke distorzije (100°C), nisku prozirnost, niski sjaj, nisku krutost, ali ima jaču otpornost na udar.Čvrstoća PP raste sa povećanjem sadržaja etilena.Vicat temperatura omekšavanja PP je 150°C.Zbog visoke kristalnosti, površinska krutost i otpornost na ogrebotine ovog materijala su vrlo dobri.PP nema problem pucanja pod stresom okoline.Obično se PP modificira dodavanjem staklenih vlakana, metalnih aditiva ili termoplastične gume.Brzina protoka MFR PP kreće se od 1 do 40. PP materijali sa niskim MFR imaju bolju otpornost na udar, ali manju čvrstoću istezanja.Za materijale sa istim MFR, čvrstoća tipa kopolimera je veća od čvrstoće tipa homopolimera.Zbog kristalizacije, stopa skupljanja PP je prilično visoka, općenito 1,8~2,5%.A ujednačenost smjera skupljanja je mnogo bolja nego kod PE-HD i drugih materijala.Dodavanje 30% staklenih aditiva može smanjiti skupljanje na 0,7%.I homopolimerni i kopolimerni PP materijali imaju odličnu apsorpciju vlage, otpornost na kiselinu i alkalnu koroziju i otpornost na topljivost.Međutim, nema otpornost na aromatične ugljovodonike (kao što je benzen) otapala, hlorisane ugljovodonike (ugljentetrahlorid) otapala, itd. PP nema otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama kao što je PE.

Našplastične kašike, plastične epruvete, nazalni inhalatorii drugi proizvodi koji dolaze u kontakt sa ljudskim tijelom koriste PP materijale.Imamo PP materijale medicinske kvalitete i PP materijale za hranu.Zato što su PP materijali netoksični.