PP polipropilen
Tipičan opseg primjene:
Automobilska industrija (uglavnom korištenje PP-a koji sadrži metalne aditive: blatobrani, ventilacijski kanali, ventilatori itd.), kućanski aparati (obloge vrata perilice posuđa, ventilacijski kanali sušilica, okviri i poklopci perilica rublja, obloge vrata hladnjaka itd.), Japan Upotreba robe široke potrošnje (oprema za travnjake i vrtove kao što je
Kosilice za travu i prskalice itd.).
Uslovi procesa brizganja kalupa:
Tretman sušenjem: Ako se pravilno skladišti, nije potreban tretman sušenja.
Temperatura topljenja: 220~275℃, pazite da ne pređete 275℃.
Temperatura kalupa: 40~80℃, preporučuje se 50℃. Stepen kristalizacije uglavnom je određen temperaturom kalupa.
Pritisak ubrizgavanja: do 1800 bara.
Brzina ubrizgavanja: Generalno, upotreba ubrizgavanja velikom brzinom može smanjiti unutrašnji pritisak na minimum. Ako postoje nedostaci na površini proizvoda, treba koristiti ubrizgavanje malom brzinom na višoj temperaturi.
Kanali i zatvarači: Za hladne kanale, tipičan raspon promjera kanala je 4~7 mm. Preporučuje se korištenje kružnog otvora za ubrizgavanje i kanala. Mogu se koristiti sve vrste zatvarača. Tipični promjer zatvarača kreće se od 1 do 1,5 mm, ali se mogu koristiti i zatvarači veličine samo 0,7 mm. Za rubne zatvarače, minimalna dubina zatvarača treba biti polovina debljine zida; minimalna širina zatvarača treba biti najmanje dvostruka debljina zida. PP materijal može koristiti sistem vrućih kanala.
Hemijska i fizička svojstva:
PP je polukristalni materijal. Tvrđi je od PE i ima višu tačku topljenja. Budući da je homopolimer PP vrlo krhak kada je temperatura viša od 0°C, mnogi komercijalni PP materijali su slučajni kopolimeri s 1 do 4% etilena ili kopolimeri sa steznim slojem s većim sadržajem etilena. Kopolimer PP materijal ima nižu temperaturu termičke deformacije (100°C), nisku prozirnost, nizak sjaj, nisku krutost, ali ima jaču udarnu čvrstoću. Čvrstoća PP-a raste s povećanjem sadržaja etilena. Vicatova temperatura omekšavanja PP-a je 150°C. Zbog visoke kristalnosti, površinska krutost i otpornost na ogrebotine ovog materijala su vrlo dobre. PP nema problem pucanja usljed napona u okolišu. Obično se PP modificira dodavanjem staklenih vlakana, metalnih aditiva ili termoplastične gume. Brzina protoka MFR PP-a kreće se od 1 do 40. PP materijali s niskim MFR-om imaju bolju otpornost na udar, ali nižu čvrstoću na izduženje. Za materijale s istim MFR-om, čvrstoća kopolimernog tipa je veća od čvrstoće homopolimernog tipa. Zbog kristalizacije, stopa skupljanja PP-a je prilično visoka, uglavnom 1,8~2,5%. Ujednačenost smjera skupljanja je mnogo bolja nego kod PE-HD-a i drugih materijala. Dodavanje 30% aditiva za staklo može smanjiti skupljanje na 0,7%. I homopolimerni i kopolimerni PP materijali imaju odličnu apsorpciju vlage, otpornost na koroziju uslijed kiselina i alkalija te otpornost na topljivost. Međutim, nisu otporni na aromatične ugljikovodike (kao što je benzen), klorirane ugljikovodike (ugljik tetraklorid) itd. PP nema otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama kao PE.

Našplastične kašike, plastične epruvete, nazalni inhalatorii drugi proizvodi koji dolaze u kontakt s ljudskim tijelom koriste PP materijale. Imamo PP materijale medicinske kvalitete i PP materijale prehrambene kvalitete. Jer PP materijali nisu toksični.