Izbor kalupa

Izbor kalupa

novi Google-57

 

MouldOdabir materijala je vrlo važna karika u cjelokupnom procesu izrade kalupa.
Odabir materijala kalupa mora zadovoljiti tri principa.Kalup ispunjava radne zahtjeve kao što su otpornost na habanje i žilavost, kalup ispunjava zahtjeve procesa, a kalup treba da zadovolji ekonomsku primjenjivost.
(1) Thekalupispunjava uslove za rad
1. Otpornost na habanje
Kada je izrada plastično deformirana u šupljini kalupa, ona teče i klizi duž površine šupljine, uzrokujući ozbiljno trenje između površine šupljine i tvorevine, što rezultira kvarom kalupa zbog habanja.Stoga je otpornost materijala na habanje jedno od najvažnijih i najvažnijih svojstava kalupa.
Tvrdoća je glavni faktor koji utiče na otpornost na habanje.Općenito, što je veća tvrdoća dijelova kalupa, to je manja količina habanja i bolja je otpornost na habanje.Osim toga, otpornost na habanje također je povezana s vrstom, količinom, oblikom, veličinom i distribucijom karbida u materijalu.
2. Jaka žilavost
Većina uslova radakalupsu vrlo loši, a neki često podnose veliko udarno opterećenje, što dovodi do krtog loma.Kako bi se spriječilo iznenadno krto lomljenje dijelova kalupa tokom rada, kalup mora imati visoku čvrstoću i žilavost.
Žilavost kalupa uglavnom ovisi o sadržaju ugljika, veličini zrna i organizacijskom stanju materijala.
3. Performanse loma usled zamora
Tokom procesa rada kalupa, zamorni lom često nastaje pod dugotrajnim djelovanjem cikličkog naprezanja.Njegovi oblici uključuju frakturu od višestrukog udarnog zamora male energije, lom zamora pri zatezanju, lom od kontaktnog zamora i lom od zamora pri savijanju.
Performanse loma usled zamorakalupuglavnom zavisi od njegove čvrstoće, žilavosti, tvrdoće i sadržaja inkluzija u materijalu.
4. Visoke temperature performansi
Kada je radna temperatura kalupa viša, tvrdoća i čvrstoća će se smanjiti, što će rezultirati ranim habanjem kalupa ili plastičnom deformacijom i kvarom.Stoga, materijal kalupa treba da ima visoku stabilnost protiv kaljenja kako bi se osiguralo da kalup ima visoku tvrdoću i čvrstoću na radnoj temperaturi.
5. Otpornost na toplotu i hladnoću
Neki kalupi su u stanju stalnog zagrijavanja i hlađenja tokom radnog procesa, što uzrokuje da površina šupljine bude podvrgnuta napetosti, pritisku i naprezanju, što uzrokuje pucanje i ljuštenje površine, povećava trenje, ometa plastičnu deformaciju i smanjuje točnost dimenzija. , što rezultira kvarom kalupa.Topli i hladni zamor je jedan od glavnih oblika kvara matrica za vruće rad, a ove kalupe treba da imaju visoku otpornost na hladno i toplotni zamor.
6. Otpornost na koroziju
Kad nekikalupikao što su plastični kalupi rade, zbog prisustva hlora, fluora i drugih elemenata u plastici, jaki korozivni gasovi kao što su HCI i HF se razlažu nakon zagrijavanja, što erodira površinu šupljine kalupa, povećava hrapavost njene površine i pogoršava habanje.
(2) Kalup ispunjava zahtjeve za performanse procesa
Proizvodnja kalupa općenito mora proći kroz nekoliko procesa kao što su kovanje, rezanje i toplinska obrada.Kako bi se osigurao kvalitet izrade kalupa i smanjili troškovi proizvodnje, materijal treba imati dobru sposobnost kovanja, obradivosti, otvrdljivosti, otvrdljivosti i mljevenja;takođe treba da ima malu osetljivost na oksidaciju, dekarbonizaciju i gašenje.Sklonost deformacijama i pucanju.
1. Kovanje
Ima nisku otpornost na deformaciju toplog kovanja, dobru plastičnost, širok temperaturni raspon kovanja, nisku sklonost pucanju kovanja i hladnom pucanju i taloženju mrežnih karbida.
2. Tehnologija žarenja
Raspon temperature sferoidizirajućeg žarenja je širok, tvrdoća žarenja je niska i raspon fluktuacije je mali, a brzina sferoidizacije je visoka.
3. Obradivost
Količina rezanja je velika, gubitak alata je mali, a hrapavost obrađene površine niska.
4. Osetljivost na oksidaciju i dekarbonizaciju
Kada se zagrije na visokoj temperaturi, ima dobru otpornost na oksidaciju, sporo razugljičenje, neosjetljivost na medij za zagrijavanje i malu sklonost ka pittingu.
5. Kaljivost
Ima ujednačenu i visoku površinsku tvrdoću nakon gašenja.
6. Kaljivost
Nakon gašenja može se dobiti duboko očvrsnuti sloj, koji se može očvrsnuti upotrebom blagog medija za gašenje.
7. Sklonost pucanju od deformacije pri gašenju
Promjena volumena konvencionalnog gašenja je mala, oblik je iskrivljen, izobličenje je malo, a tendencija abnormalne deformacije je niska.Konvencionalno gašenje ima nisku osjetljivost na pucanje i nije osjetljivo na temperaturu gašenja i oblik obratka.
8. Mljevljivost
Relativni gubitak brusne ploče je mali, granična količina brušenja bez opekotina je velika i nije osjetljiva na kvalitetu brusne ploče i uvjete hlađenja, a nije lako izazvati abraziju i pukotine od brušenja.
(3) Kalup ispunjava ekonomske zahtjeve
U izboru odkalupmaterijala, mora se uzeti u obzir princip ekonomičnosti kako bi se što više smanjili troškovi proizvodnje.Stoga, pod pretpostavkom zadovoljavanja performansi, prvo odaberite nižu cijenu, ako možete koristiti ugljični čelik, ne treba vam legirani čelik, a ako možete koristiti domaće materijale, ne trebaju vam uvozni materijali.
Osim toga, pri odabiru materijala treba uzeti u obzir i situaciju proizvodnje i ponude na tržištu.Odabrane vrste čelika treba da budu što je moguće manje i koncentrisane i lake za kupovinu.


Vrijeme objave: Jun-21-2022