Karakteristike PS materijala

Karakteristike PS materijala

novo-1

PS plastika (polistiren)

Engleski naziv: Polystyrene

Specifična težina: 1,05 g/cm3

Stopa skupljanja kalupa: 0,6-0,8%

Temperatura oblikovanja: 170-250℃

Uslovi sušenja: —

karakteristika

Glavna izvedba

a.Mehanička svojstva: visoka čvrstoća, otpornost na zamor, stabilnost dimenzija i malo puzanje (vrlo malo promjena u uvjetima visoke temperature);
b.Otpornost na toplotno starenje: poboljšani UL temperaturni indeks dostiže 120~140℃ (dugotrajno starenje na otvorenom je također vrlo dobro);

c.Otpornost na rastvarače: nema pucanja pod naprezanjem;

d.Postojanost na vodu: lako se razgrađuje u kontaktu s vodom (oprezno u okruženju visoke temperature i visoke vlažnosti);

e.Električne performanse:

1. Izolacijski učinak: odličan (može održavati stabilne električne performanse čak i pod vlagom i visokom temperaturom, idealan je materijal za proizvodnju elektroničkih i električnih dijelova);

2. Dielektrični koeficijent: 3,0-3,2;

3. Otpor luka: 120s

f.Mogućnost obrade kalupa: brizganje ili ekstruzijsko prešanje običnom opremom.Zbog velike brzine kristalizacije i dobre fluidnosti, temperatura kalupa je također niža od one druge inženjerske plastike.Prilikom obrade tankozidnih dijelova potrebno je samo nekoliko sekundi, a za velike dijelove potrebno je samo 40-60 sekundi.

aplikacija

a.Elektronski uređaji: konektori, dijelovi prekidača, kućanski aparati, dijelovi pribora, mali električni poklopci ili (otpornost na toplinu, otpornost na plamen, električna izolacija, mogućnost obrade kalupa);

b.auto:

1. Vanjski dijelovi: uglavnom uključuju kutne rešetke, poklopac za ventilaciju motora, itd.;

2. Unutrašnji dijelovi: uglavnom uključuju držače endoskopa, nosače brisača i ventile upravljačkog sistema;

3. Automobilski električni dijelovi: uvrnute cijevi zavojnice za paljenje automobila i razni električni konektori, itd.

c.Mehanička oprema: pogonska osovina video kasetofona, poklopac elektronskog kompjutera, poklopac živine lampe, poklopac električnog gvožđa, delovi mašine za pečenje i veliki broj zupčanika, bregova, dugmadi, kućišta elektronskog sata, delova kamere ( sa otpornošću na toplinu, zahtjevima za usporavanje plamena)

Vezanje

Prema različitim potrebama, možete odabrati sljedeća ljepila:

1. G-955: Jednokomponentno meko elastično ljepilo otporno na udarce, jednokomponentno na sobnoj temperaturi, otporno na visoke i niske temperature, ali je brzina lijepljenja spora, ljepilo obično traje 1 dan ili nekoliko dana da se očvrsne.

2. KD-833 instant ljepilo može brzo zalijepiti PS plastiku za nekoliko sekundi ili desetina sekundi, ali je sloj ljepila tvrd i krhak i nije otporan na uranjanje vruće vode iznad 60 stepeni.

3. QN-505, dvokomponentni ljepilo, sloj mekog ljepila, pogodan za PS velike površine lijepljenja ili spajanja.Ali otpornost na visoke temperature je slaba.

4. QN-906: Dvokomponentni lepak, otporan na visoke temperature.

5. G-988: Jednokomponentni vulkanizat sobne temperature.Nakon stvrdnjavanja, to je elastomer sa odličnim vodootpornim ljepilom otpornim na udarce, otpornošću na visoke i niske temperature.Ako je debljina 1-2 mm, u osnovi će očvrsnuti za 5-6 sati i ima određenu čvrstoću.Potrebno je najmanje 24 sata da se potpuno izliječi.Jednokomponentni, nema potrebe za miješanjem, samo nanesite nakon ekstrudiranja i ostavite da stoji bez zagrijavanja.

6. KD-5600: UV ljepilo za očvršćavanje, lijepljenje prozirnih PS listova i ploča, ne može postići efekat tragova, potrebno je očvrsnuti ultraljubičastim svjetlom.Efekat je prelep nakon lepljenja.Ali otpornost na visoke temperature je slaba.

Performanse materijala

Odlična električna izolacija (posebno visokofrekventna izolacija), bezbojna i prozirna, propusnost svjetlosti druga nakon pleksiglasa, obojenost, vodootpornost, dobra kemijska stabilnost, prosječna čvrstoća, ali krhka, lako izaziva lomljivost i netolerancija Organski rastvarači kao što je benzen i benzin.Pogodan za izradu izolacionih prozirnih delova, ukrasnih delova, hemijskih instrumenata, optičkih instrumenata i drugih delova.

Formiranje performansi

⒈Amorfni materijal, niske apsorpcije vlage, ne mora se potpuno sušiti i nije ga lako razgraditi, ali je koeficijent toplinske ekspanzije velik i lako je proizvesti unutrašnje naprezanje.Ima dobru fluidnost i može se oblikovati mašinom za ubrizgavanje vijkom ili klipom.

⒉Preporučljivo je koristiti visoku temperaturu materijala, visoku temperaturu kalupa i nizak pritisak ubrizgavanja.Produženje vremena ubrizgavanja je korisno za smanjenje unutrašnjeg stresa i sprječavanje skupljanja i deformacije.

⒊Mogu se koristiti različiti oblici kapija, a kapije su spojene lukom plastičnih dijelova kako bi se izbjeglo oštećenje plastičnih dijelova kada se kapija skida.Ugao vađenja iz kalupa je veliki, a izbacivanje je ujednačeno.Debljina stijenke plastičnih dijelova je ujednačena, po mogućnosti bez umetaka, npr. Neke umetke treba prethodno zagrijati.

koristiti

PS se široko koristi u optičkoj industriji zbog svoje dobre propusnosti svjetlosti.Može se koristiti za proizvodnju optičkog stakla i optičkih instrumenata, kao i prozirnih ili svijetlih boja, kao što su sjenila, rasvjetni uređaji, itd. PS također može proizvesti mnoge električne komponente i instrumente koji rade u okruženju visoke frekvencije.Budući da je PS plastika teško inertan površinski materijal, potrebno je koristiti profesionalni PS ljepilo za lijepljenje u industriji.

Upotreba samog PS-a kao proizvoda ima visoku lomljivost.Dodavanje male količine drugih supstanci u PS, kao što je butadien, može značajno smanjiti lomljivost i poboljšati udarnu žilavost.Ova plastika se naziva PS otporna na udarce, a njena mehanička svojstva su znatno poboljšana.Mnogi mehanički dijelovi i komponente sa odličnim performansama napravljeni su od plastike.


Vrijeme objave: 30.08.2021