PS plastika (polistiren)

Engleski naziv: Polistiren

Specifična težina: 1,05 g/cm3

Stopa skupljanja kalupa: 0,6-0,8%

Temperatura oblikovanja: 170-250℃

Uslovi sušenja: —

karakterističan

Glavna izvedba

a. Mehanička svojstva: visoka čvrstoća, otpornost na zamor, dimenzijska stabilnost i malo puzanje (vrlo malo promjena pod uslovima visoke temperature);
b. Otpornost na starenje usljed zagrijavanja: poboljšani UL temperaturni indeks dostiže 120~140℃ (dugotrajno starenje na otvorenom je također vrlo dobro);

c. Otpornost na rastvarače: nema pucanja pod naponom;

d. Stabilnost u vodi: lako se razgrađuje u kontaktu s vodom (budite oprezni u okruženjima s visokom temperaturom i visokom vlažnošću);

e. Električne performanse:

1. Izolacijske performanse: odlične (može održati stabilne električne performanse čak i pri vlazi i visokoj temperaturi, idealan je materijal za proizvodnju elektroničkih i električnih dijelova);

2. Dielektrični koeficijent: 3,0-3,2;

3. Otpornost na luk: 120s

f. Obrada kalupa: brizganje ili ekstruzija pomoću obične opreme. Zbog velike brzine kristalizacije i dobre fluidnosti, temperatura kalupa je također niža nego kod drugih inženjerskih plastika. Prilikom obrade tankozidnih dijelova potrebno je samo nekoliko sekundi, a za velike dijelove samo 40-60 sekundi.

aplikacija

a. Elektronski uređaji: konektori, dijelovi prekidača, kućanski aparati, pribor, mali električni poklopci ili (otpornost na toplinu, otpornost na plamen, električna izolacija, obradivost u kalupima);

b. Automobil:

1. Vanjski dijelovi: uglavnom uključuju kutne rešetke, poklopac ventilacije motora itd.;

2. Unutrašnji dijelovi: uglavnom uključuju nosače endoskopa, nosače brisača i ventile kontrolnog sistema;

3. Automobilski električni dijelovi: uvijene cijevi zavojnice paljenja automobila i razni električni konektori itd.

c. Mehanička oprema: osovina remenskog pogona video rekordera, poklopac elektronskog računara, poklopac živine lampe, poklopac električne pegle, dijelovi mašine za pečenje i veliki broj zupčanika, bregastih osovina, dugmadi, kućišta elektronskih satova, dijelova kamere (sa otpornošću na toplotu, zahtjevima za usporavanje plamena)

Vezivanje

U skladu s različitim potrebama, možete odabrati sljedeće ljepila:

1. G-955: Jednokomponentno meko-elastično ljepilo otporno na udarce koje se stvrdnjava na sobnoj temperaturi, otporno na visoke i niske temperature, ali je brzina lijepljenja spora, ljepilu je obično potreban 1 dan ili nekoliko dana da se stvrdne.

2. KD-833 instant ljepilo može brzo zalijepiti PS plastiku za nekoliko sekundi ili desetina sekundi, ali sloj ljepila je tvrd i krhak, te nije otporan na uranjanje u vruću vodu iznad 60 stepeni.

3. QN-505, dvokomponentno ljepilo, mekani sloj ljepila, pogodno za lijepljenje ili spajanje PS-a na velikim površinama. Međutim, otpornost na visoke temperature je slaba.

4. QN-906: Dvokomponentno ljepilo, otpornost na visoke temperature.

5. G-988: Jednokomponentni vulkanizat za sobnu temperaturu. Nakon stvrdnjavanja, to je elastomer s odličnim vodootpornim, otpornim na udarce ljepilom, otpornim na visoke i niske temperature. Ako je debljina 1-2 mm, u osnovi će se stvrdnuti za 5-6 sati i imati određenu čvrstoću. Potrebno je najmanje 24 sata da se potpuno stvrdne. Jednokomponentni, nije potrebno miješati, samo nanesite nakon ekstruzije i ostavite da odstoji bez zagrijavanja.

6. KD-5600: UV ljepilo, lijepi prozirne PS listove i ploče, ne ostavlja tragove, potrebno je sušenje ultraljubičastim svjetlom. Nakon lijepljenja, efekat je prekrasan. Međutim, otpornost na visoke temperature je slaba.

Performanse materijala

Odlična električna izolacija (posebno visokofrekventna izolacija), bezbojna i prozirna, propusnost svjetlosti druga je odmah iza pleksiglasa, obojenost, otpornost na vodu, dobra hemijska stabilnost, prosječna čvrstoća, ali krhka, lako izaziva krhkost pod naponom i netoleranciju na organske rastvarače poput benzena i benzina. Pogodno za izradu izolacijskih prozirnih dijelova, ukrasnih dijelova, hemijskih instrumenata, optičkih instrumenata i drugih dijelova.

Formiranje performansi

⒈Amorfni materijal, niske apsorpcije vlage, ne treba ga potpuno sušiti i nije lako razgraditi, ali ima veliki koeficijent termičkog širenja i lako stvara unutrašnje naprezanje. Ima dobru fluidnost i može se oblikovati pomoću vijčanog ili klipnog stroja za brizganje.

Preporučljivo je koristiti visoku temperaturu materijala, visoku temperaturu kalupa i nizak pritisak ubrizgavanja. Produžavanje vremena ubrizgavanja je korisno za smanjenje unutrašnjeg napona i sprječavanje skupljanja i deformacije.

⒊Mogu se koristiti različiti oblici vrata, a vrata su povezana lukom od plastičnih dijelova kako bi se izbjeglo oštećenje plastičnih dijelova prilikom uklanjanja vrata. Ugao rastavljanja je veliki, a izbacivanje je ujednačeno. Debljina stijenke plastičnih dijelova je ujednačena, po mogućnosti bez umetaka, kao što je npr. Neke umetke treba prethodno zagrijati.

koristiti

PS se široko koristi u optičkoj industriji zbog dobre propusnosti svjetlosti. Može se koristiti za proizvodnju optičkog stakla i optičkih instrumenata, kao i prozirnih ili svijetlih boja, poput abažura, rasvjetnih uređaja itd. PS se također može koristiti za proizvodnju mnogih električnih komponenti i instrumenata koji rade u okruženju visoke frekvencije. Budući da je PS plastika teško inertan površinski materijal, u industriji je potrebno koristiti profesionalno PS ljepilo za lijepljenje.

Korištenje samog PS-a kao proizvoda ima visoku krhkost. Dodavanje male količine drugih supstanci PS-u, kao što je butadien, može značajno smanjiti krhkost i poboljšati udarnu žilavost. Ova plastika se naziva PS otporan na udarce, a njegova mehanička svojstva su znatno poboljšana. Mnogi mehanički dijelovi i komponente s odličnim performansama izrađeni su od plastike.