1. Koristite klasifikaciju

Prema različitim karakteristikama upotrebe raznih plastičnih masa, plastika se obično dijeli u tri vrste: opća plastika, inženjerska plastika i specijalna plastika.

①Opća plastika

Općenito se odnosi na plastiku velike snage, široke primjene, dobre formabilnosti i niske cijene.Postoji pet vrsta opće plastike, a to su polietilen (PE), polipropilen (PP), polivinil hlorid (PVC), polistiren (PS) i akrilonitril-butadien-stiren kopolimer (ABS).Ovih pet vrsta plastike čini ogromnu većinu plastičnih sirovina, a ostale se u osnovi mogu svrstati u posebne plastične varijante, kao što su: PPS, PPO, PA, PC, POM, itd., koriste se u svakodnevnim proizvodima vrlo malo, uglavnom se koristi u vrhunskim poljima kao što su inženjerska industrija i nacionalna odbrambena tehnologija, kao što su automobili, vazduhoplovstvo, građevinarstvo i komunikacije.Prema svojoj klasifikaciji plastičnosti, plastike se mogu podijeliti na termoplastične i termoreaktivne plastike.U normalnim okolnostima, termoplastični proizvodi se mogu reciklirati, dok termoreaktivna plastika ne može.Prema optičkim svojstvima plastike, mogu se podijeliti na prozirne, prozirne i neprozirne sirovine, kao što su PS, PMMA, AS, PC, itd. koje su prozirne plastike, a većina drugih plastika je neprozirna plastika.

Svojstva i upotreba najčešće korištene plastike:

1. Polietilen:

Uobičajeni polietilen se može podijeliti na polietilen niske gustine (LDPE), polietilen visoke gustine (HDPE) i linearni polietilen niske gustine (LLDPE).Među ta tri, HDPE ima bolja termička, električna i mehanička svojstva, dok LDPE i LLDPE imaju bolju fleksibilnost, udarna svojstva, svojstva stvaranja filma, itd. LDPE i LLDPE se uglavnom koriste u folijama za pakovanje, poljoprivrednim folijama, modifikaciji plastike itd. , dok HDPE ima širok spektar primjena, poput filmova, cijevi i svakodnevnih potrepština za injekcije.

2. Polipropilen:

Relativno govoreći, polipropilen ima više varijanti, složeniju upotrebu i širok spektar polja.Sorte uglavnom uključuju homopolimer polipropilen (homopp), blok kopolimer polipropilen (copp) i nasumični kopolimer polipropilen (rapp).Prema primjeni, homopolimerizacija se uglavnom koristi u oblastima izvlačenja žice, vlakana, injektiranja, BOPP filma, itd. Kopolimer polipropilen se uglavnom koristi u dijelovima za ubrizgavanje kućanskih aparata, modificiranim sirovinama, proizvodima za svakodnevno injektiranje, cijevima itd., i slučajnim polipropilen se uglavnom koristi u prozirnim proizvodima, proizvodima visokih performansi, cijevima visokih performansi itd.

3. Polivinil hlorid:

Zbog svoje niske cijene i svojstava samousporavanja plamena, ima širok spektar primjena u građevinarstvu, posebno za kanalizacijske cijevi, plastična čelična vrata i prozore, ploče, umjetnu kožu, itd.

4. Polistiren:

Kao vrsta prozirne sirovine, kada postoji potreba za transparentnošću, ima široku lepezu upotrebe, kao što su automobilski abažuri, dnevni providni delovi, prozirne čaše, limenke itd.

5. ABS:

To je svestrana inženjerska plastika sa izvanrednim fizičko-mehaničkim i termičkim svojstvima.Široko se koristi u kućanskim aparatima, panelima, maskama, sklopovima, dodacima itd., posebno u kućanskim aparatima, kao što su mašine za pranje veša, klima uređaji, frižideri, električni ventilatori, itd. Veoma je velik i ima širok spektar upotrebe u plastična modifikacija.

②Inženjerska plastika

Općenito se odnosi na plastiku koja može izdržati određenu vanjsku silu, ima dobre mehaničke osobine, otpornost na visoke i niske temperature i ima dobru dimenzijsku stabilnost i može se koristiti kao inženjerske strukture, kao što su poliamid i polisulfon.U inženjerskoj plastici, ona je podijeljena u dvije kategorije: opća inženjerska plastika i specijalna inženjerska plastika.Inženjerske plastike mogu ispuniti veće zahtjeve u pogledu mehaničkih svojstava, izdržljivosti, otpornosti na koroziju i toplinu, te su pogodnije za obradu i mogu zamijeniti metalne materijale.Inženjerska plastika se široko koristi u električnoj i elektronskoj, automobilskoj, građevinskoj, kancelarijskoj opremi, mašinama, vazduhoplovstvu i drugim industrijama.Zamjena plastike za čelik i plastike za drvo postala je međunarodni trend.

Opšte inženjerske plastike uključuju: poliamid, polioksimetilen, polikarbonat, modificirani polifenilen eter, termoplastični poliester, polietilen ultra visoke molekularne težine, polimer metilpentena, kopolimer vinil alkohola itd.

Specijalne inženjerske plastike dijele se na umrežene i ne-povezane vrste.Umrežene vrste su: poliamino bismaleamid, politriazin, umreženi poliimid, epoksidna smola otporna na toplinu i tako dalje.Nepovezane vrste su: polisulfon, polietersulfon, polifenilen sulfid, poliimid, polieter eter keton (PEEK) i tako dalje.

③Specijalna plastika

Općenito se odnosi na plastiku koja ima posebne funkcije i može se koristiti u posebnim aplikacijama kao što su zrakoplovstvo i svemir.Na primjer, fluoroplastika i silikoni imaju izvanrednu otpornost na visoke temperature, samopodmazivanje i druge posebne funkcije, a ojačana plastika i pjenasta plastika imaju posebna svojstva kao što su visoka čvrstoća i visoko jastučenje.Ove plastike spadaju u kategoriju specijalne plastike.

a.Ojačana plastika:

Ojačane plastične sirovine mogu se po izgledu podijeliti na zrnaste (kao što je plastika ojačana kalcijumom), vlakna (kao što je plastika ojačana staklenim vlaknima ili staklenom tkaninom) i ljuspice (kao što je plastika ojačana liskunom).Prema materijalu, može se podijeliti na plastiku ojačanu tkaninom (kao što je plastika ojačana krpama ili plastika ojačana azbestom), neorganska plastika punjena mineralima (kao što je plastika punjena kvarcom ili liskunom) i plastika ojačana vlaknima (kao što je ojačana ugljičnim vlaknima plastike).

b.Pjena:

Pjenaste plastike se mogu podijeliti u tri vrste: krute, polukrute i fleksibilne pjene.Kruta pjena nema fleksibilnost, a tvrdoća na kompresiju je vrlo velika.Deformiraće se tek kada dostigne određenu vrijednost naprezanja i ne može se vratiti u prvobitno stanje nakon što se napon oslobodi.Fleksibilna pjena je fleksibilna, niske tvrdoće na kompresiju i lako se deformiše.Vratite izvorno stanje, zaostala deformacija je mala;fleksibilnost i druga svojstva polukrute pjene su između krute i meke pjene.

Drugo, fizička i hemijska klasifikacija

Prema različitim fizičkim i kemijskim svojstvima raznih plastičnih masa, plastike se mogu podijeliti u dvije vrste: termoreaktivne plastike i termoplastične plastike.

(1) Termoplastika

Termoplastika (termoplastika): odnosi se na plastiku koja će se otopiti nakon zagrijavanja, može teći u kalup nakon hlađenja, a zatim se otopiti nakon zagrijavanja;grijanje i hlađenje se mogu koristiti za stvaranje reverzibilnih promjena (tečnost ←→čvrsto), da Takozvana fizička promjena.Termoplasti opće namjene imaju stalne temperature upotrebe ispod 100°C.Polietilen, polivinil hlorid, polipropilen i polistiren se također nazivaju četiri plastike opće namjene.Termoplastične plastike se dijele na ugljikovodike, vinile s polarnim genima, inženjerske, celulozne i druge vrste.Postaje mekana kada se zagreje, a tvrda kada se ohladi.Može se više puta omekšati i stvrdnuti i zadržati određeni oblik.Rastvorljiv je u određenim rastvaračima i ima svojstvo topljivosti i topljivosti.Termoplasti imaju odličnu električnu izolaciju, posebno politetrafluoroetilen (PTFE), polistiren (PS), polietilen (PE), polipropilen (PP) imaju izuzetno nisku dielektričnu konstantu i dielektrične gubitke.Za visokofrekventne i visokonaponske izolacijske materijale.Termoplasti se lako oblikuju i obrađuju, ali imaju nisku otpornost na toplinu i lako se puze.Stepen puzanja varira u zavisnosti od opterećenja, temperature okoline, rastvarača i vlage.Kako bi se prevazišle ove slabosti termoplasta i zadovoljile potrebe primjene u oblastima svemirske tehnologije i razvoja nove energije, sve zemlje razvijaju smole otporne na toplinu koje se mogu topiti, kao što su polieter eter keton (PEEK) i polieter sulfon ( PES)., poliarilsulfon (PASU), polifenilen sulfid (PPS) itd. Kompozitni materijali koji ih koriste kao matrične smole imaju veće mehaničke osobine i hemijsku otpornost, mogu se termoformirati i zavarivati ​​i imaju bolju međuslojnu čvrstoću na smicanje od epoksidnih smola.Na primjer, korištenjem polieter eter ketona kao matrične smole i karbonskih vlakana za izradu kompozitnog materijala, otpornost na zamor premašuje otpornost epoksida/karbonskih vlakana.Ima dobru otpornost na udarce, dobru otpornost na puzanje na sobnoj temperaturi i dobru obradivost.Može se koristiti kontinuirano na 240-270°C.Idealan je izolacijski materijal za visoke temperature.Kompozitni materijal napravljen od polietersulfona kao matrične smole i karbonskih vlakana ima visoku čvrstoću i tvrdoću na 200°C i može održati dobru otpornost na udar na -100°C;nije toksičan, nezapaljiv, minimalan je otpornost na dim i zračenje.Pa, očekuje se da će se koristiti kao ključna komponenta svemirske letjelice, a može se ukalupiti i u radnu ploču, itd.

Formaldehidna umrežena plastika uključuje fenolnu plastiku, amino plastiku (kao što je urea-formaldehid-melamin-formaldehid, itd.).Ostale umrežene plastike uključuju nezasićene poliestere, epoksidne smole i ftalne dijalilne smole.

(2) Termoreaktivna plastika

Termoreaktivna plastika se odnosi na plastiku koja se može očvrsnuti pod toplinom ili drugim uvjetima ili ima netopive (topljive) karakteristike, kao što su fenolna plastika, epoksidna plastika, itd. Termoreaktivna plastika se dijeli na formaldehidne umrežene tipove i druge umrežene tipove.Nakon termičke obrade i oblikovanja, formira se netopivi i netopivi očvrsnuti proizvod, a molekule smole su umrežene u mrežnu strukturu linearnom strukturom.Povećana toplota će se razgraditi i uništiti.Tipične termoreaktivne plastike uključuju fenolne, epoksidne, amino, nezasićene poliestere, furan, polisiloksan i druge materijale, kao i noviju polidipropilen ftalatnu plastiku.Imaju prednosti visoke otpornosti na toplinu i otpornosti na deformacije pri zagrijavanju.Nedostatak je što mehanička čvrstoća općenito nije visoka, ali se mehanička čvrstoća može poboljšati dodavanjem punila za izradu laminiranih ili oblikovanih materijala.

Termoreaktivne plastike napravljene od fenolne smole kao glavne sirovine, kao što je fenolno oblikovana plastika (obično poznata kao bakelit), izdržljiva je, dimenzijski stabilna i otporna na druge kemijske tvari osim na jake alkalije.Mogu se dodati različita punila i aditivi prema različitim namjenama i zahtjevima.Za sorte koje zahtijevaju visoke performanse izolacije, liskun ili staklena vlakna mogu se koristiti kao punilo;za sorte koje zahtijevaju otpornost na toplinu, mogu se koristiti azbest ili druga punila otporna na toplinu;za varijante koje zahtijevaju seizmičku otpornost, razna odgovarajuća vlakna ili guma se mogu koristiti kao punila i neka sredstva za učvršćivanje za izradu materijala visoke žilavosti.Osim toga, modificirane fenolne smole kao što su anilin, epoksid, polivinil hlorid, poliamid i polivinil acetal mogu se koristiti i za ispunjavanje zahtjeva različitih primjena.Fenolne smole se također mogu koristiti za izradu fenolnih laminata, koji se odlikuju visokom mehaničkom čvrstoćom, dobrim električnim svojstvima, otpornošću na koroziju i jednostavnom obradom.Široko se koriste u niskonaponskoj električnoj opremi.

Aminoplasti uključuju urea formaldehid, melamin formaldehid, urea melamin formaldehid i tako dalje.Imaju prednosti tvrde teksture, otpornosti na ogrebotine, bezbojne, prozirne, itd. Dodavanjem materijala u boji mogu se napraviti šareni proizvodi, poznatiji kao električni žad.Budući da je otporan na ulje i ne pod utjecajem slabih lužina i organskih rastvarača (ali nije otporan na kiseline), može se koristiti na 70°C dugo vremena, a može izdržati 110 do 120°C u kratkom roku i može koristiti u električnim proizvodima.Melamin-formaldehidna plastika ima veću tvrdoću od urea-formaldehidne plastike i ima bolju otpornost na vodu, toplinu i otpornost na luk.Može se koristiti kao izolacijski materijal otporan na luk.

Postoji mnogo vrsta termoreaktivne plastike napravljene od epoksidne smole kao glavne sirovine, među kojima je oko 90% na bazi bisfenol A epoksidne smole.Ima odličnu adheziju, električnu izolaciju, otpornost na toplinu i kemijsku stabilnost, nisko skupljanje i upijanje vode i dobru mehaničku čvrstoću.

I nezasićeni poliester i epoksidna smola mogu se napraviti u FRP, koji ima odličnu mehaničku čvrstoću.Na primjer, plastika ojačana staklenim vlaknima izrađena od nezasićenog poliestera ima dobra mehanička svojstva i malu gustoću (samo 1/5 do 1/4 čelika, 1/2 aluminija) i lako se obrađuje u različite električne dijelove.Električna i mehanička svojstva plastike napravljene od smole dipropilen ftalata su bolja od fenolnih i amino termoreaktivnih plastika.Ima nisku higroskopnost, stabilnu veličinu proizvoda, dobre performanse oblikovanja, otpornost na kiseline i alkalije, kipuću vodu i neke organske rastvarače.Masa za oblikovanje je pogodna za izradu dijelova složene strukture, temperaturne otpornosti i visoke izolacije.Općenito, može se koristiti dugo vremena u temperaturnom rasponu od -60～180 ℃, a stupanj otpornosti na toplinu može doseći F do H, što je veće od otpornosti na toplinu fenolne i amino plastike.

Silikonska plastika u obliku polisiloksanske strukture ima široku primjenu u elektronici i elektrotehnici.Silikonska laminirana plastika je uglavnom ojačana staklenom tkaninom;Silikonska plastika je uglavnom punjena staklenim vlaknima i azbestom, koji se koriste za proizvodnju dijelova koji su otporni na visoke temperature, visoke frekvencije ili potopljene motore, električne uređaje i elektroničku opremu.Ovu vrstu plastike karakterizira niska dielektrična konstanta i vrijednost tgδ, a frekvencija na nju manje utiče.Koristi se u električnoj i elektronskoj industriji za otpornost na koronu i lukove.Čak i ako pražnjenje uzrokuje razgradnju, proizvod je silicijum dioksid umjesto provodljive čađe..Ova vrsta materijala ima izuzetnu otpornost na toplotu i može se koristiti kontinuirano na 250°C.Glavni nedostaci polisilikona su niska mehanička čvrstoća, niska adhezivnost i slaba otpornost na ulje.Razvijeni su mnogi modificirani silikonski polimeri, kao što je poliester modificirana silikonska plastika i primijenjeni su u električnoj tehnologiji.Neke plastike su i termoplastične i termoreaktivne plastike.Na primjer, polivinil hlorid je općenito termoplast.Japan je razvio novi tip tečnog polivinil hlorida koji je termoreaktivan i ima temperaturu oblikovanja od 60 do 140°C.Plastika pod nazivom Lundex u Sjedinjenim Državama ima karakteristike termoplastične obrade i fizička svojstva termoreaktivne plastike.

① Ugljovodonična plastika.

To je nepolarna plastika, koja se dijeli na kristalnu i nekristalnu.Kristalna ugljikovodična plastika uključuje polietilen, polipropilen, itd., a nekristalna ugljikovodična plastika uključuje polistiren itd.

②Vinil plastika koja sadrži polarne gene.

Osim fluoroplastike, većina njih su nekristalna prozirna tijela, uključujući polivinil hlorid, politetrafluoroetilen, polivinil acetat, itd. Većina vinil monomera može se polimerizirati s radikalnim katalizatorima.

③Termoplastična inženjerska plastika.

Uglavnom uključuju polioksimetilen, poliamid, polikarbonat, ABS, polifenilen eter, polietilen tereftalat, polisulfon, polietersulfon, poliimid, polifenilen sulfid, itd. Politetrafluoroetilen.Modifikovani polipropilen itd. takođe je uključen u ovaj asortiman.

④ Termoplastična celulozna plastika.

Uglavnom uključuje celulozni acetat, celulozni acetat butirat, celofan, celofan i tako dalje.

Možemo koristiti sve gore navedene plastične materijale.
U normalnim okolnostima, PP za hranu i medicinski PP se koriste za proizvode sličnekašike. Pipetaje napravljen od HDPE materijala, aepruvetaje uglavnom napravljen od medicinskog PP ili PS materijala.Još uvijek imamo mnogo proizvoda, koristeći različite materijale, jer smo akalupproizvođača, gotovo svi plastični proizvodi se mogu proizvesti